• 2001
    Démarrage de la production le 6 novembre, dans un espace de 2 000 m²
  • 2002
    Investissement majeur dans les équipements SMT
  • 2003
    Lancement du processus de certification ISO 9001:2000
  • 2004
    Mise en place d’un système d’information pour la gestion de la production
  • 2005
    Extension de l’espace de travail à 3 000 m² et certification ISO 9001:2000
  • 2006
    Introduction des technologies de vernissage et de Burn-In
  • 2008
    Mise en place d'un ERP performant pour la gestion intégrée
  • 2009
    Extension du département SMT avec l'ajout de 4 lignes CMS
  • 2010
    Création d’un département Achat, extension des installations de test Burn-In et du département Test, et certification ISO 9001:2008
  • 2011
    Intégration de nouvelles technologies, dont la soudure sélective et le test in-situ à sonde mobile (Fly Probe)
  • 2012
    Agrandissement des locaux administratifs
  • 2013
    Mise en œuvre d'un système de gestion de composants MSL
  • 2015
    Extension du département THT
  • 2016 - 2018
    Ajout de trois lignes CMS avec une capacité de 50 000 composants par heure chacune, renforcement du département AOI avec une machine d’inspection 3D, et obtention de la certification ISO 9001:2015
  • 2019
    Ajout d'une ligne CMS avec une capacité de 50 000 composants par heure, installation d’une machine de soudure à vague et d’une machine de contrôle Rayons X
  • 2020
    Adaptation aux évolutions de la crise sanitaire du COVID-19 en Tunisie et dans le monde, avec des ajustements en matière d’approvisionnement, de planification de la production, de gestion des commandes et du personnel, en conformité avec les décrets ministériels
  • 2021
    Ajout de deux lignes CMS avec une capacité de 50 000 composants par heure chacune, intégration d’une machine de test Flying Probe 4050, introduction de la gravure laser et de la topographie, et ajout de la machine TOWERMARK LX G pour la gravure laser et d’une machine de tampographie
  • 2022
    Ajout d’une ligne CMS avec une capacité de 60 000 composants par heure, renforcement des départements AOI et SMT avec des machines d’inspection 3D, notamment pour le contrôle de la pâte à souder
  • 2023
    Installation d'une nouvelle machine de soudure à vague
  • 2024
    Agrandissement des locaux destinés aux produits finis